Se recomandă ca orificiile de sunet externe de pe întreaga carcasă să fie cât mai aproape posibil de MIC, ceea ce poate simplifica proiectarea garniturilor și a structurilor mecanice aferente. În același timp, orificiul de sunet trebuie ținut cât mai departe posibil de difuzoare și alte surse de zgomot pentru a minimiza impactul acestor semnale inutile asupra intrării MIC.
Dacă în proiectare sunt utilizate mai multe MIC-uri, selectarea poziției găurii sunetului MIC este limitată în principal de modul de aplicare a produsului și de algoritmul de utilizare. Selectarea poziției MIC și a găurii sale de sunet la începutul procesului de proiectare poate evita deteriorarea cauzată de schimbarea ulterioară a carcasei. Costul modificărilor circuitului PCB.
proiectarea canalului de sunet
Curba de răspuns în frecvență a MIC în întregul design al mașinii depinde de curba de răspuns în frecvență a MIC-ului însuși și de dimensiunile mecanice ale fiecărei părți a canalului de intrare a sunetului, inclusiv dimensiunea găurii de sunet de pe carcasă, dimensiunea garnitura și dimensiunea deschiderii PCB. În plus, nu ar trebui să existe scurgeri în canalul de intrare a sunetului. Dacă există scurgeri, va cauza cu ușurință probleme de ecou și zgomot.
Un canal de intrare scurt și larg are un efect redus asupra curbei de răspuns în frecvență MIC, în timp ce un canal de intrare lung și îngust poate genera vârfuri de rezonanță în domeniul de frecvență audio, iar un design bun al canalului de intrare poate obține un sunet plat în domeniul audio. Prin urmare, se recomandă ca proiectantul să măsoare curba de răspuns în frecvență a MIC cu șasiu și canalul de intrare a sunetului în timpul proiectării pentru a aprecia dacă performanța îndeplinește cerințele de proiectare.
Pentru proiectarea utilizând sunetul înainte MEMS MIC, diametrul deschiderii garniturii ar trebui să fie cu cel puțin 0,5 mm mai mare decât diametrul orificiului de sunet al microfonului pentru a evita influența abaterii deschiderii garniturii și a poziție de plasare în direcțiile x și y și pentru a se asigura că garnitura acționează ca o etanșare. Pentru funcția MIC, diametrul interior al garniturii nu trebuie să fie prea mare, orice scurgere de sunet poate cauza probleme de ecou, zgomot și răspuns în frecvență.
Pentru proiectarea utilizând sunetul din spate (înălțime zero) MEMS MIC, canalul de intrare a sunetului include inelul de sudură între MIC și PCB-ul întregii mașini și orificiul traversant de pe PCB-ul întregii mașini. Orificiul sonor de pe PCB-ul întregii mașini ar trebui să fie corespunzător mai mare pentru a se asigura că nu afectează curba răspunsului în frecvență, dar pentru a se asigura că zona de sudare a inelului de masă de pe PCB nu este prea mare, aceasta se recomandă ca diametrul deschiderii PCB a întregii mașini să varieze de la 0,4 mm la 0,9 mm. Pentru a preveni topirea pastei de lipit în orificiul de sunet și blocarea orificiului de sunet în timpul procesului de reflow, orificiul de sunet de pe PCB nu poate fi metalizat.
Controlul ecoului și al zgomotului
Majoritatea problemelor de ecou sunt cauzate de etanșarea slabă a garniturii. Scurgerea sunetului la garnitură va permite sunetului claxonului și altor zgomote să pătrundă în interiorul carcasei și să fie captate de MIC. De asemenea, va face ca zgomotul audio generat de alte surse de zgomot să fie preluat de MIC. Probleme de ecou sau zgomot.
Pentru probleme de ecou sau zgomot, există mai multe modalități de îmbunătățire:
A. Reduceți sau limitați amplitudinea semnalului de ieșire al difuzorului;
B. Măriți distanța dintre difuzor și MIC schimbând poziția difuzorului până când ecoul se încadrează în intervalul acceptabil;
C. Utilizați un software special de anulare a ecoului pentru a elimina semnalul difuzorului de la capătul MIC;
D. Reduceți câștigul MIC intern al cipului de bandă de bază sau al cipului principal prin setările software
Dacă doriți să aflați mai multe, vă rugăm să faceți clic pe site-ul nostru:,
Ora postării: Iul-07-2022
